東莞剪折刨加工成形組合刨刀是用一把普通平面刨刀和有兩個(gè)刀刃的成形刀組合而成，成形刀是把兩片硬質(zhì)合金刀片焊接在經(jīng)過(guò)鍛打的45號(hào)鋼的刀桿上，并且在刀桿中心線位置上、下鉆兩個(gè)f6.3通孔，然后，再在此位置加工出一窄槽。
在下面孔的部位內(nèi)塞入小端帶有外螺紋的圓錐銷(xiāo)，并與m6的墊圈、螺母相配，圓錐銷(xiāo)不好配時(shí)，也可以直接在普通車(chē)床上加工出來(lái)，裝配成刀具的微調(diào)機(jī)構(gòu)，通過(guò)旋緊或松開(kāi)螺母來(lái)微量調(diào)節(jié)兩刀刃之間的水平距離，以達(dá)到加工尺寸的要求。
再準(zhǔn)備一把普通平面刨刀，用于工件臺(tái)階面的粗加工及表面粗糙度為ra12.5的平面加工，拆下牛頭刨床的刀墊和壓刀頭，把類(lèi)似普通車(chē)床小刀架用聯(lián)接件裝配在刨床的舌塊上，再分別把成形刀和平面刨刀裝在刀架的左側(cè)和右側(cè)，安裝時(shí)，要求刀桿豎直向下，成形刀兩刃口要水平。
加工前，要根據(jù)圖紙檢查毛坯的形狀、尺寸和加工余量是否符合要求，當(dāng)毛坯上有裂紋、疏松、氣孔等缺陷和加工余量不夠時(shí)，則應(yīng)剔出。
在鉗口裝夾時(shí)，另一端要頂上一個(gè)與工件寬度等厚的墊鐵，工件裝夾部位由于有起模斜度，應(yīng)在兩邊墊銅皮，在調(diào)整工件時(shí)，應(yīng)注意工件與刨床主運(yùn)動(dòng)方向平行。
成形刀在精磨后，還需把機(jī)油澆在油石上研磨刀具的前面和后面，以降低刨刀的表面粗糙度值，提高它的耐用度，保證刃口的直線性。
裝刀時(shí)刀桿伸出越短越好，同時(shí)注意刀具不能傾斜、扭偏，并用小角尺或?qū)Φ稑影逵霉庀斗ㄐＵ俚叮怪髑邢魅兴剑瑑蓚€(gè)副偏角相等。
成形刀的兩刀頭之間的開(kāi)檔最好等于臺(tái)階寬度的平均尺寸。
成形組合刨刀裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單、體積小、裝夾方便。采用此裝置加工零件，既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，也提高了成品率從而提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)使用，效果很好。